優(yōu)勢產(chǎn)品:燒結(jié)銀、無壓燒結(jié)銀,有壓燒結(jié)銀,半燒結(jié)納米銀膏、導(dǎo)電膠、導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電油墨、銀/氯化銀、納米銀漿、可拉伸銀漿、燒結(jié)銀膜、納米焊料鍵合材料、UV銀漿、光刻銀漿、UV膠、導(dǎo)熱絕緣膠、DTS預(yù)燒結(jié)銀焊片、導(dǎo)電銀膜、銀玻璃膠粘劑,納米銀墨水、納米銀膠、納米銀膏、可焊接低溫銀漿、高導(dǎo)熱銀膠、導(dǎo)電膠等產(chǎn)品,擁有完善的納米顆粒技術(shù)平臺,金屬技術(shù)平臺、樹脂合成技術(shù)平臺、同位合成技術(shù)平臺,粘結(jié)技術(shù)平臺等。
無壓160度燒結(jié)銀開創(chuàng)者
為響應(yīng)第三代半導(dǎo)體快速發(fā)展的需求,善仁新材宣布了革命性的無壓低溫銀燒結(jié)技術(shù)的成功。該技術(shù)無需加壓烘烤即可幫助客戶實現(xiàn)高功率器件封裝的大批量生產(chǎn)。 AlwayStone AS9331是一款使用了善仁銀燒結(jié)技術(shù)的無壓納米銀,它是一種高可靠性的芯片粘接材料,非常適用于SiC和高功率LED產(chǎn)品等功率模塊,并且開創(chuàng)了160度燒結(jié)的低溫?zé)Y(jié)銀的先河。
銀燒結(jié)技術(shù)是把材料加熱到低于它的熔點溫度,然后材料中的銀顆粒聚集結(jié)合,并實現(xiàn)顆粒之間的結(jié)合強(qiáng)度。傳統(tǒng)銀燒結(jié)采用對材料或設(shè)備加壓、加熱直至形成金屬接點的方法。然而,在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,這種加壓技術(shù)的應(yīng)用必然會碰到產(chǎn)能不足的問題,因為客戶必須在資本密集型的芯片粘接設(shè)備上單個獨自地生產(chǎn)。然而,AlwayStone AS9331不同于傳統(tǒng)銀燒結(jié)產(chǎn)品,它是通過其銀顆粒的獨特表面能,在不需要任何壓力的情況下,在普通的烤箱中加熱升溫到160度就可以燒結(jié)。此外,AlwayStone AS9331可以在普通的芯片粘接設(shè)備上使用,無需額外投資特殊設(shè)備,客戶可以簡單、快速和低成本地用它來替換現(xiàn)有材料。
善仁新材的這一技術(shù)提高了生產(chǎn)效率,從傳統(tǒng)銀燒結(jié)技術(shù)每小時只能生產(chǎn)約30個產(chǎn)品上升至現(xiàn)在的每小時3000個。現(xiàn)在,憑借這一新的銀燒結(jié)材料,第三代半導(dǎo)體封裝專家們得以實現(xiàn)高產(chǎn)能,高可靠性的產(chǎn)品。
高UPH是AlwayStone AS9331的主要優(yōu)勢。然而,更為卓著的是該材料的導(dǎo)熱性和可靠性。與現(xiàn)有高功率器件的唯一選擇-有鉛軟焊料相比,AlwayStone AS9331在功率循環(huán)可靠性測試中的表現(xiàn)優(yōu)勢非常大:有鉛軟焊料只能耐200次循環(huán),而善仁新材的銀燒結(jié)技術(shù)在循環(huán)2,000多次之后才出現(xiàn)首次失效。由于具備優(yōu)于焊接材料的高導(dǎo)熱性和低熱阻,AlwayStone AS9331能提供更好的性能和可靠性。對于第三代半導(dǎo)體之類的大功率器件來說,燒結(jié)銀AS9331表現(xiàn)出了傳統(tǒng)解決方案所沒有的巨大優(yōu)勢。
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